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工程陶瓷具有高強度、高硬度、化學穩(wěn)定性好等特性,已成為現(xiàn)代工程材料的三大支柱之一。但是,它具有*高的硬度和脆性,普通機械加工難度大,超聲磨削是一種復合加工技術,已成功用于陶瓷材料的孔、平面、內外圓一些簡單形狀的加工,提高了加工效率及表面質量。在有些應用中,陶瓷零件必須設計成復雜型面,如葉片常常設計成扭曲直紋面,在燒結后的塊狀陶瓷上加工葉片型面很難。數(shù)控展成超聲磨削是陶瓷葉片型面加工的可行方法,,這里將介紹數(shù)控展成超聲磨削成形加工裝置(如圖 1)中的主軸變頻調速系統(tǒng)設計。1.磨···
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軸承行業(yè)中,常根據(jù)主軸的功能進行分類,一般情況分為砂輪軸、恒扭矩工件軸、砂輪修整器用軸 3 大類。其中,砂輪軸常見有 2 種:內表面磨削電主軸(包含外內溝道)、外表面磨削 (包含內外溝道) 電主軸。將加工風電、盾構機等重大型軸承所需的立磨電主軸集內表面磨削、外表面磨削為一體,故將其單獨化為一類。表 3~6 對以上各類主軸的應用場合及結構設計特點逐一介紹。
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熱穩(wěn)定性好電主軸自身產(chǎn)生的熱量主要來自于電機和軸承。高性能磨用電主軸一般采用轉子內部無感應電流、渦流和鐵耗小、發(fā)熱少的永磁同步電機,可有效降低主軸本身的發(fā)熱[3]。與此同時,采用低溫升軸承并根據(jù)實際工況定制化加載軸承預負荷,降低軸承的發(fā)熱。主軸產(chǎn)生的熱量少,軸向穩(wěn)定好,可獲得較好的表面加工精度。剛性高主軸設計時采用**軸系結構,并采用高剛性系列軸承。如圖1所示,軸端接口采用 HSK-C 系列高可靠性手動刀柄接口,因其采用1∶10短錐及端面雙定位 ,0.008~0.010 過盈···